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水性漆频频流挂怎样处理?

水性漆应用背景

随着工业的发展,而工业生产发展中难免会产生对环境有危害的影响,但人们对环保的意识也在不断加强,为了符合环保要求和各地政策强力执行下,水性涂料的使用和推广范围也越来越广,作为一种出现在传统工业中的新型涂料,也面临着许多的问题,而其中业主担心的问题就是性能方面。而水性漆在初期的使用中,确实出现了很多问题,而流挂就是其中之一.


什么是流挂

涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂,出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀,都会出现流挂。总之,出现流挂是因为厚度超过了涂膜抗流挂所能承受的限。


水性涂料流挂问题产生的原因是多方面的——从水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的应用领域等各个阶段都有较明显的影响,其中由于环境的不稳定以及人为操作导致的异常较多,往往更容易造成各类漆膜问题。


流挂问题产生的原因:


1环境温湿度不稳定

2工件温度过低

3工件表面油污处理不干净

4涂料的施工粘度过低

5喷枪口径过大

6喷枪的雾化不均

7吐油量过大

8喷涂手法不正确

9漆膜喷涂过厚


流挂问题的对策:


01环境温湿度控制

施工条件湿度35~75%,温度15~35℃,超出范围可使用空调设备进行补充。


02工件温度控制

工件温度<15℃时,烘烤预热或提高施工粘度。


03工件表面处理

使用稀料、除油剂对有油污处手工除油。


04涂料施工粘度的调配

涂料在施工中如有流挂,可提高施工粘度3~5秒;如漆膜外观橘皮,可降低施工粘度3~5秒。


05喷枪口径调节

空气喷枪为例,大于1米的工件,建议喷枪口径底漆1.5~2.0mm,面漆1.3~1.5mm。


06喷枪的雾化测试

涂装前确认喷枪雾化是否均匀,雾化是否上多下少,原因可能是雾化帽气孔堵塞或雾化帽磨碎严重,需进行清洁和更换雾化帽。


07吐油量调整

空气喷枪为例,调整喷枪时油量不建议全开,2.5~3.5圈即可。


08正确的喷涂手法

喷枪距工件20cm,喷枪始终保持90°角进行喷涂,分两道喷涂,每道间隔3~5分钟。


09漆膜厚度控制

 道漆膜应干喷15~20μm,间隔3~5分钟,第二道压枪喷涂膜厚40~50μm即可,不可漏喷干喷等,在工件表面形成连续均匀的漆膜。


水性漆的施工条件:


表面处理

所有的表面必须完好、干燥、清洁,全无油脂、污物、霉菌、脱模剂、风化物、松脱的漆膜和其它异物,喷砂除锈至Sa 2½级或手工(电动工具)打磨至St 2级。


施工环境

环境温度介于10℃~35℃之间,湿度不大于80%,底材表面温度应高于露点3度以上。


喷涂参数

膜厚、施工粘度、喷枪口径和压力请见产品说明书。




水性漆施工注意事项:

1、配漆:水性漆在使用过程中,可依据说明,少量兑水施工。如果兑水超量,则易引起流挂。


2、膜厚:漆膜厚度是影响抗流挂性能的决定性指标之一。漆膜的抗流挂,都是在一定的漆膜厚度前提下的,每一款涂料都有一定的膜厚限,超过该值,则易产生流挂问题。


3、喷涂手法:同一款涂料,不同的使用者也会在流挂问题上有一定的差异。从喷涂手法来讲,枪少量涂布,会比直接湿喷效果要好得多。大气压直接吹到基材上,和雾化飘落也有不同的表现。


4、涂装的工艺,必须按照规定施工,如不得等涂膜未干就施工下一道涂层。


5、从施工手法来讲,一道喷涂过量、枪口距离太近、走枪速度过慢、雾化程度不足等都会对漆膜的抗流挂性能产生不良的影响。


6、漆液雾化:涂膜的干燥是在喷涂的过程中就已经进行了。良好的雾化,有利于漆液均匀的铺展,也在喷涂过程中有更多的水分和溶剂的挥发,降低了流挂风险。


7、施工基材:不同的基材挂漆能力有高有低,越是光滑的基材越不容易挂漆。所以,针对不同的基材类型、粗糙程度,对于抗流挂的性能也应该有所调整。


8、施工环境:施工环境对抗流挂的影响主要通过环境对涂膜干燥时间的影响来实现的。众所周知,水性漆的干燥速度程度的受到环境因素的影响。低温高湿环境,漆膜开放时间延长,不利于漆膜抗流挂性能。


9、涂装工艺:要达到良好的涂装效果,抗流挂性能是必然要求之一。而该性能与涂装工艺的设计也有很大的关系。例如湿碰湿工艺、涂膜未完全干燥即施工下一道等,太过于追求涂装效率而导致的流挂也屡见不鲜。


修补方法:

1、发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用P1200或P1500砂纸打磨,

2、底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。

3、在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷匀,先竖刷,后横刷,不要横涂乱抹。

4、当漆膜未完全干燥,在一个边或一个面部分漆膜有流坠时,可用铲刀将多余的漆膜铲除。




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